不銹鋼高位槽是一種利用液位差產生靜壓實現(xiàn)液體輸送或穩(wěn)壓的容器設備，常用于化工、制藥、食品、水處理等行業(yè)，其工作原理基于流體靜力學原理和連通器原理，核心機制如下：

一、結構組成

罐體：

由不銹鋼材質（如 304、316L）制成，具有耐腐蝕、易清潔的特點，罐體上方設進料口，底部設出料口，側面設液位計接口（如玻璃管液位計、磁翻板液位計）。

容積根據(jù)工藝需求設計（常見 50~5000L），安裝位置高于用液設備（如反應釜、泵入口），形成液位高度差（即 “靜壓頭”）。

附件：

溢流口：防止液位過高導致罐體超壓，通常與回流管道連接；

排氣口：安裝于罐體頂部，用于排除罐內空氣，避免氣阻影響液體流動；

壓力表接口：可選配壓力表監(jiān)測罐內靜壓。

二、工作原理

1. 靜壓驅動液體流動

核心動力來源：高位槽安裝位置高于下游設備，利用 ** 液位高度差（h）** 產生靜壓（公式：

P=ρgh

，其中

ρ

為液體密度，

g

為重力加速度），推動液體通過管道自流至目標設備。

應用場景：

向反應釜穩(wěn)定輸送液體原料（如溶劑、助劑），無需額外動力設備（如離心泵）；

在水處理系統(tǒng)中作為穩(wěn)壓裝置，為下游管道提供恒定壓力（如反滲透膜的進水穩(wěn)壓）。

2. 液位自動平衡

進料階段：通過離心泵或高位儲罐向高位槽注入液體，液位上升至設定高度（由液位計監(jiān)測）后，停止進料。

出料階段：下游設備消耗液體時，高位槽液位下降，靜壓隨之減小；為維持恒定壓力，可通過自控系統(tǒng)聯(lián)動進料泵，自動補充液體至設定液位（即 “定壓補水” 模式）。

3. 防止虹吸與氣阻

虹吸控制：若高位槽與下游設備落差過大，可能產生虹吸現(xiàn)象（液體倒流），需在管道中安裝止回閥或呼吸閥，防止系統(tǒng)故障。

排氣功能：啟動初期，罐內空氣通過頂部排氣口排出，避免空氣進入管道形成 “氣柱”，阻礙液體流動（尤其在輸送黏性液體時更關鍵）。